厚壁卷管生產的13個規范標準

　　厚壁卷管生產的13個規范標準

　　一、厚壁卷管原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在參加前都要經過嚴峻的理化檢查。

　　二、厚壁卷管帶鋼頭尾對接，選擇單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用主動埋弧焊補焊。

　　三、厚壁卷管成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，概況拾掇輸送和予彎邊羈絆。 四、厚壁卷管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的靜止輸送。

　　五、厚壁卷管采用外控或內控輥式成型。

　　六、厚壁卷管采用焊縫間隔控制裝備來確保焊縫間隙滿足焊接懇求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都獲得嚴格的控制。

　　七、厚壁卷管內焊和外焊均采用美國林肯電焊機施行單絲或雙絲埋弧焊接，從而得回穩定的捍郵翩范。

　　八、厚壁卷管焊完的焊縫均經過在線連結超聲波自動傷儀反省，保證了螺旋焊縫的無損檢測遮蓋率。若有問題，自動報警并噴涂標記，分娩人員依此隨時療養工藝參數，及時撤消缺陷。

　　九、厚壁卷管采用氛圍等離子切割機將鋼管切成單根。

　　十、厚壁卷管切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學本能，化學成份，調解情形，鋼管表面質地以及經過無損探傷檢驗，確保制監工藝合格后，本事正式投入生產。

　　十一、厚壁卷管焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修理后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷仍舊消除。

　　十二、厚壁卷管帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型商酌的管，具備經過X射線電視或拍片檢查。

　　十三、厚壁卷管每根鋼管經過靜水壓，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時代都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。